怎么处理保温钢管的焊缝?
保温钢管归于焊接钢管的一种，在出产建设中使用广泛，保温钢管因出产工艺不同，因而具有许多不同之处，其中直缝保温钢管出产工艺相对简略，首要出产工艺有高频焊直缝保温钢管和埋弧焊直缝保温钢管,直缝保温钢管出产效率高，成本低，开展较快。螺旋保温钢管的强度一般比直缝焊保温钢管高，首要出产工艺是埋弧焊，保温钢管能用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料出产管径较大的焊管。可是与相同长度的直缝管比较，焊缝长度增加40~100%，并且出产速度较低。因而，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊。
保温钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，构成有开口空隙的圆形管坯，调整揉捏辊的压下量，使焊缝空隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。保温钢管焊缝处理时应注意两点：
1.保温钢管如空隙过大，则造成附近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。
2.保温钢管如空隙过小则造成附近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑，影响焊缝外表质量。
将保温钢管管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在揉捏辊的揉捏下，构成一起的金属晶粒互相浸透、结晶，终究构成结实的焊缝。保温钢管若揉捏力过小，构成一起晶体的 数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会发生开裂;假如揉捏力过大，将会使熔融状况的金属被挤出焊缝，不光降低了焊缝强度，并且会发生很多的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺点。